LASER C02 HYBRID. La tecnologia laser funziona grazie all’emissione di un fascio di luce concentrato in un raggio rettilineo. Il processo di emissione consente ai dispositivi laser di innescarsi mantenendo l’energia creata dal raggio e concentrata in un punto molto piccolo, della grandezza di 200 micron. Il fascio di luce laser permette il taglio e l’incisione di infiniti materiali, come legno, plexiglass, pellame e ferro.
TAGLIO LASER
Il processo di lavorazione del taglio laser
parte da un disegno, appositamente
elaborato con dei software 2D, che
servirà alla macchina per recepire le
istruzioni dettagliate e trasformarle in
taglio.
Una volta inviato il file alla macchina,
viene focalizzato un fascio di luce tramite
una lente che viene fatto passare sulla
superficie da tagliare. Il surriscaldamento
della stessa porta il materiale al punto di
fusione, che subisce il trapasso del laser
e, quindi, viene tagliato.
Attraverso la movimentazione del fascio,
si ottiene il percorso di taglio desiderato.
In questo modo è possibile ottenere
un taglio netto senza produrre trucioli
o bordi taglienti, e una serie infinita di
grafiche personalizzate come forme e
disegni, sagome e lettere.
Si possono tagliare a laser molti materiali
come legno e mdf, plexiglass, ma anche
carta e cartone, tessuti, cuoio e pelle,
pietra e materiali metallici.
Il vantaggio di questo tipo di macchinari
sono i tempi di lavorazione rapidi, la
vastità di materiali che si possono
tagliare e la rifinitura del pezzo che non
ha bisogno di lavorazioni successive. Il
risultato finale, infatti, è molto preciso e
quindi si possono creare oggetti senza
bordi irregolari o sbavature, e si possono
realizzare anche forme complesse.
MARCATORE LASER A FIBRA
La marcatura laser a fibra serve per
contrassegnare in modo permanente
un oggetto, attraverso un cambiamento
superficiale del materiale, con un impatto
minimo sull’oggetto. Questo può essere
utile per la personalizzazione con loghi o
immagini, per motivi puramente estetici
ma anche per la codifica con codici
alfanumerici, per la sicurezza e il controllo
della qualità, per il packaging o per la
tracciabilità su confezioni ed oggetti.
Durante il processo, un fascio di luce
laser intenso, regolato da potenza
e frequenza, viene focalizzato sulla
superficie di un pezzo e da luogo
all’immagine (incisa o marcata)
Una soluzione molto apprezzata per la
sua flessibilità e affidabilità del risultato
finale. Si tratta di una tecnica che non
necessita dell’utilizzo di inchiostri,
maschere, acidi o solventi.
Non ci sono strumenti che entrano a contatto con la superficie da incidere, e questo abbassa i costi rispetto ad altri tipi di incisoni. Non ci sono scarti di lavorazione, come nei casi dell’incisione CNC che provoca l’asportazione di una parte del materiale che viene inciso.
La varietà di materiali, metallici e plastici, idonei alla marcatura con laser a fibra ottica è molto vasta:
- acciaio, inox e leghe di acciaio
- alluminio anodizzato
- metalli rivestiti
- ferro
- rame
- ottone
- titanio
- metalli preziosi
- polimeri termoplastici
INCISIONE LASER
L’incisione laser è un tipo di lavorazione
che parte da un disegno elaborato
tramite un software che elabora un
file vettoriale o bitmap, questo viene
trasferito alla macchina che effettua la
lavorazione sul materiale presente sul
piano di lavoro.
Il materiale viene riscaldato così
intensamente e velocemente dal raggio
laser incidente che, a seconda del tempo
di esposizione, cambia colore e crea un
contrasto, oppure il materiale evapora
o brucia. L’incisione laser così ottenuta
è permanente e molto resistente
all’abrasione, e soprattutto ha una
precisione eccellente.
Con l’incisione laser si può conferire ai
prodotti un’impronta individuale o un
tocco personale. Un qualsiasi oggetto
può essere inciso e personalizzato.
